Top Navigation

Technische + Downloads

 

glazen weegcalculator

FAQ (Veelgestelde vragen)

Het is van groot belang om het juiste glas te kiezen voor uw balustrade. Veiligheidsglas is in elke situatie een vereiste.

Gehard (getemperd) glas wordt het meest gebruikt, omdat het 10 keer sterker is dan gewoon glas van dezelfde dikte.

Een tweede optie is gehard (getemperd) gelaagd glas, waarbij twee geharde (getemperde) glasplaten aan elkaar worden gekleefd om een enkele plaat te vormen. Dit biedt het voordeel dat als een van de platen breekt, de andere kan voorkomen dat het glas naar beneden valt, wat het risico op letsel aanzienlijk vermindert.

Glas wordt gehard (getemperd) door een op maat gesneden stuk glas in een oven op te warmen tot het smeltpunt, en het vervolgens snel af te koelen. Dit zorgt voor compressie aan de buitenkant waardoor het sterker wordt. Een ander voordeel van gehard (getemperd) glas is dat het in hele kleine stukjes breekt, en niet in grote scherpe scherven.

Er bestaat echter een kleine, maar zeldzame kans dat er zich binnen in het geharde (getemperde) glas nikkelsulfidekristallen kunnen vormen, wat op elk moment na installatie tot spontane glasbreuk kan leiden. De kans dat dit gebeurt is een stuk kleiner als u naar glas vraagt dat een „heat soak“ heeft gekregen. Dit is een extra proces waarbij het geharde (getemperde) glas opnieuw wordt opgewarmd en daarna langzaam weer wordt afgekoeld.

Wat is gelaagd glas?

Gelaagd glas bestaat uit twee glasplaten die met een speciale tussenlaag aan elkaar worden vastgelijmd.

Voor balustrades lijmen we gewoonlijk twee platen gehard (getemperd) glas samen.

Er zijn vele soorten tussenlagen beschikbaar, en elk heeft zijn eigen kenmerken:

De meest voorkomende tussenlagen zijn:

PVB (polyvinylbutyral) Minst resistent tegen water

EVA (ethylvinylacetaat)

SGP (SentryGlas)

Wees u ervan bewust dat tussenlagen, bij slechte installatie, aangetast kunnen worden door onderdompeling in water wat er toe kan leiden dat de twee platen van elkaar loskomen. Het glas mag nooit in water komen te staan, dus moeten er afvoergaten in de sleuf worden geboord.

De onderstaande tabel toont de Gelijkmatig Verdeelde Belasting (Uniform Distributed Load, UDL) en de vereiste samenstelling van het geharde (getemperd) en gelaagde glas voor gebruik met vrijstaande beschermende glasbarrières (gebaseerd op een bovenreling van 1100 mm boven afgewerkt vloerniveau).

Kilonewton, vaak beschreven als kN, is de kracht die wordt uitgeoefend op de glazen balustrade. Dit is de test waarbij kracht wordt uitgeoefend en de doorbuiging wordt gemeten. In het Verenigd Koninkrijk geldt voor glazen balustrades een maximale doorbuiging van 25 mm.
1,00 kN komt neer op ongeveer 102 kg, naar boven afgerond

Hieronder volgt een algemeen overzicht van de belastingvereisten:
0,36 kN – intern, huishoudelijk, één gezin
– extern waar hoogteverschil kleiner is dan 600 mm
0,74 kN – extern, huishoudelijk, één gezin, waar hoogteverschil groter is dan 600 mm
1,50 kN – licht commerciële installaties zoals bars en restaurants
3,00 kN – zware commerciële installaties zoals stadions, luchthavens en stations.

In recent years the UK has seen an increase in the use of glass balustrades without the installation of handrails. BS 6180:2011 clarifies these issues, which we have listed below, if you need any clarification please contact your local building control.
If using monolithic toughened glass a handrail must also be used, in addition it must be adequately secured to act as a secondary barrier should the glass fail i.e. the handrail should remain in-situ if a panel breaks.
If toughened laminate glass is used then it is permissible to have no handrail as long as the following aspects are put into place;
The glass used must meet the design load, this will be a; line load, uniformly distributed load and a point load test (detailed within BS 6180:2011.)
Manufacturers of glass, have to provide the technical requirements on required glass thickness on meeting the required loadings.
Should a panel break and not meet the required criteria then guarding must be fitted immediately.
The glass selected must resist the appropriate design load and provide containment.

Ons systeem is zo sterk of zwak als de structuur waar het op geïnstalleerd wordt. Er moet dus een geschikte ondergrond aanwezig zijn.
De staaldikte en betonsterkte verschilt per systeem. We hebben onze systemen getest bij installatie in staal of beton.
Heeft u vragen over de installatie, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen. We geven u altijd met plezier advies. U kunt ook contact opnemen met een plaatselijke bouwkundig ingenieur.

Momenteel fabriceren en leveren we onze producten alleen. We werken echter nauw samen met een aantal montagespecialisten in het Verenigd Koninkrijk. Als u deze dienst nodig hebt, geven we met plezier de contactgegevens van uw lokale installateurs aan u door.
Als u een installateur bent die met ons wilt samenwerken voor de plaatsing van onze producten, neem dan contact met ons op: sales@pure-vista.com.

Nee, we zijn niet uitgerust om zelf veilig glas op te slaan. We kennen glasleveranciers die we kunnen aanbevelen. De meeste lokale leveranciers van glas of dubbel glas zullen u het nodige glas kunnen leveren.

Nee, onze systemen zijn zo ontwerpen dat er geen gespecialiseerd hulpmiddel nodig is en standaard gereedschap kan worden gebruikt.

U kunt de profielloze glazen balustrade zelf installeren. We raden echter sterk aan om iemand te gebruiken die deskundig is op het gebied van bouw/beglazing. Er zijn verschillende dingen om te overwegen, zoals de waterafvoer en het substraat.
We helpen u graag met vragen over installatie en advies over welk glas u nodig hebt.

Ja, de profielen kunnen worden gesneden en verstekt voor hoeken. Gebruik hiervoor een afkortzaag of verstekzaag met een aluminium zaagblad, om schoon te kunnen snijden. Zaagbladen in andere metalen kunnen een ongelijk resultaat opleveren.

Al onze belangrijkste profielen zijn van aluminium gemaakt.
We gebruiken roestvrij staal voor sommige interne onderdelen en afdekkappen.
De klemmen zijn gemaakt van plastic.

Onze producten kunnen in een reeks kleuren geanodiseerd worden. Onze balustradesystemen worden standaard in een roestvrijstalen afwerking gemaakt. Dit is een geweldige optie voor elke moderne glazen balustrade. Kleuraanpassingen zijn prijsspecifiek en verlengen de levertijd, dus raden we u aan om contact met ons op te nemen en een offerte aan te vragen.
Een andere optie is een poedercoating. Poedercoating is een soort coating waarbij droog poeder op het metaal wordt aangebracht. Het belangrijkste verschil tussen een conventionele vloeibare verf en een poedercoating is dat er geen oplosmiddel nodig is om het bindmiddel en het vulmiddel vloeibaar te houden.
We bieden een enorme waaier aan RAL-kleuren. Er kunnen per batch kleurvariaties optreden, dus is het belangrijk dat elke bestelling collectief wordt behandeld.
Wij leveren geen aluminium dat van tevoren gecoat is, omdat het risico op beschadiging van de coating dan groter is.

Er moet een speling zijn tussen de glazen panelen. De rand is het zwakste punt van glas. Zonder speling kunnen de randen elkaar raken en zo het glas doen breken. Laat 1 – 99 mm ruimte. Houd ook rekening met toleranties bij het snijden en uitzetten van glas.
De meeste installateurs laten 10 mm speling tussen de glazen panelen. Dit is een veilige afstand met het oog op toleranties bij het snijden, en maakt berekeningen bovendien gemakkelijker bij het bestellen.

Als er geen risico bestaat dat de wind de panelen zal raken, adviseren we een T-constructie voor de panelen, waarbij één paneel het andere overlapt en zo de speling vermindert.
Als de panelen blootgesteld kunnen worden aan wind, kan een paneel het andere raken en schade of breuk veroorzaken. De beste manier om dit te vermijden, is de panelen zo te installeren dat ze elkaar niet kunnen raken wanneer de wind ze doet buigen.

Met natte beglazing wordt een balustradesysteem met hars bedoeld. Het glas wordt hierbij in een U-vormige sleuf geplaatst en er wordt hars in het systeem gegoten. Het hars moet dan harden, wat uren kan duren. Die vertraging kan een probleem zijn, vooral als de wind of een andere kracht tegen het glas duwt en het uit positie drukt. Als de verkeerde hars wordt gebruikt, kunnen er later problemen optreden: sommige ingrediënten kunnen met bepaalde soorten glas reageren, soms zet de hars sneller of trager uit en kunnen er barsten ontstaan aan de randen.
Het grootste probleem met een balustrade met natte beglazing, doet zich voor als het glas moet worden vervangen (bijvoorbeeld om dikkere panelen te plaatsen of als een paneel stuk is). Het is een hele opgave om glas te verwijderen uit gehard hars.

Gewoon glas – ook floatglas genoemd – vindt u in de meeste ramen van huizen, en het is meestal 4 mm dik. Het is relatief zwak en gemakkelijk te breken. Het mag nooit worden gebruikt in een balustrade, omdat het de lijnbelastingtest niet zou doorstaan, en omdat glas dat tot 800 mm boven de vloer wordt geïnstalleerd, steeds gehard (getemperd) moet zijn. Wanneer het breekt, breekt het in grote stukken.

Thermisch versterkt glas wordt gemaakt door gewoon glas te verhitten en langzaam af te koelen. Het is ongeveer tweemaal zo sterk als gewoon glas, maar zal nog steeds de vereiste testen – zoals de impacttest – niet doorstaan. Wanneer het breekt, breekt het ook niet in kleine stukken maar in grote brokken, wat in het geval van een balustrade een ernstig risico vormt voor voorbijgangers.

Gehard of getemperd glas is ook gewoon glas. Deze keer wordt het verhit tot een hogere temperatuur en vervolgens snel afgekoeld. Dit maakt het glas tot vijf keer sterker dan gewoon glas. Het kan nu aan impact weerstaan en doorstaat de nodige tests. Als het glas nu breekt, breekt het bovendien in kleinere stukken, en niet in scherven. Dit is veel veiliger als glas op een bepaalde hoogte breekt.
Dit is het glas dat moet worden gebruikt voor een balustrade.

Bij een heat soak test wordt gehard (getemperd) glas opnieuw verhit en langzaam afgekoeld.
Er is namelijk een klein risico dat er nikkelsulfide-verontreiniging aanwezig is in het glas, een natuurlijk fenomeen bij de verwerking van glas. Het nikkelsulfidekristal zet zich anders uit dan glas en als glas opwarmt en afkoelt doorheen de seizoenen kan er spontane glasbreuk optreden. De kosten voor vervanging kunnen hoog oplopen als het glas na installatie moeilijk te bereiken is.
Door de heat soak test wordt het risico op breuk aanzienlijk beperkt. Als dit toch gebeurt, gebeurt het in de fabriek, waar een nieuwe glasplaat kan worden gemaakt.